Përmbajtje
Përdorimi i grykave (bitave) speciale në punën e montimit në një kohë ishte për shkak të dështimit të shpejtë të majave të kaçavidave konvencionale gjatë përdorimit të tyre profesional. Në këtë drejtim, pjesët e zëvendësueshme, të shpikura në gjysmën e parë të shekullit të 20-të, doli të ishin më fitimprurëse dhe të përshtatshme.
Kur shtrënguan disa qindra vida vetë-përgjimi me një kaçavidë me një majë, ata filluan të ndryshojnë jo kaçavidën, por vetëm grykën e saj, e cila ishte shumë më e lirë. Për më tepër, kur punoni me disa lloje lidhëse menjëherë, nuk kërkoheshin shumë mjete të ndryshme. Në vend të kësaj, në një kaçavidë të vetme, mjaftoi ndërrimi i hundës, gjë që zgjati vetëm disa sekonda.
Megjithatë, motivimi kryesor pas përdorimit të copave ishte shpikja e kokave të fiksimit të përqendruar. Më të zakonshmet prej tyre ishin të kryqëzuara – PH dhe PZ. Me një studim të kujdesshëm të modeleve të tyre, mund të konstatohet se maja e hundës, e shtypur në qendër të kokës së vidës, nuk përjeton forca anësore të rëndësishme që e hedhin atë nga koka.
Sipas skemës së një sistemi vetëqendrimi, ndërtohen edhe lloje të tjera kokash të fiksimit që përdoren sot. Ato ju lejojnë të ktheni elementët jo vetëm me shpejtësi të ulët, por edhe me shpejtësi të konsiderueshme me një ngarkesë të madhe boshtore.
Përjashtimet e vetme janë pjesët e drejta të tipit S. Ato janë projektuar historikisht për vidhat e para të shpuara me dorë. Rreshtimi i bitave në lojëra elektronike nuk ndodh, prandaj, me një rritje të shpejtësisë së rrotullimit ose një ulje të presionit boshtor, hunda rrëshqet nga koka e montimit.
Kjo është e mbushur me dëmtim të sipërfaqes së përparme të elementit që do të fiksohet. Prandaj, në montimin e mekanizuar të produkteve kritike, lidhja me elementë me një çarje të drejtë nuk përdoret.
Përdorimi i tij është i kufizuar në mbërthyes më pak kritikë me shpejtësi të ulët përdredhjeje. Kur montoni produkte me një mjet mekanik, përdoren vetëm ato lloje të fiksimeve në të cilat sigurohet një përshtatje e besueshme e grykës me mbërthyesin.
Klasifikimi bit
Pjesët e fiksimit mund të klasifikohen sipas disa kritereve:
- lloji i sistemit të fiksimit;
- madhësia e kokës;
- gjatësia e shufrës së bitave;
- material shufra;
- veshje metalike;
- dizajn (i vetëm, i dyfishtë);
- mundësia e përkuljes (normale dhe përdredhje).
Më e rëndësishmja është ndarja e pjesëve në lloje të sistemeve të fiksimit. Ka shumë prej tyre, më të zakonshmet do të diskutohen në disa paragrafë.
Pothuajse çdo sistem i specieve ka disa madhësi standarde, të ndryshme në madhësinë e kokës së veglës dhe folesë së fiksimit që korrespondon me të. Ato përcaktohen me numra. Më të voglat fillojnë nga 0 ose 1. Rekomandimet për llojin tregojnë diametrat e fillit të lidhësve për të cilët është menduar biti nën një numër specifik. Pra, biti PH2 mund të përdoret me mbërthyes me një diametër të filetuar prej 3,1 deri në 5,0 mm, PH1 përdoret për vida vetë-përgjimi me diametër 2,1–3,0, etj.
Për lehtësinë e përdorimit, pjesët janë të disponueshme me gjatësi të ndryshme boshti - nga 25 mm në 150 mm. Thithja e një bishti të gjatë arrin në vrimat në ato vende ku mbajtësi i tij më voluminoz nuk mund të depërtojë.
Materialet dhe veshja
Materiali i aliazhit nga i cili është bërë bishti është një garanci për qëndrueshmërinë e tij ose, anasjelltas, butësinë e strukturës, në të cilën, kur tejkalohen forcat e specifikuara, nuk është fiksuesi që prishet, por grimca. Në disa nyje kritike, kërkohet vetëm një raport i tillë forcash.
Sidoqoftë, në shumicën dërrmuese të aplikacioneve, përdoruesi është i interesuar për numrin maksimal të mundshëm të rrotullimeve të fiksuesve me një bit. Për të marrë pjesë të forta që nuk thyhen për shkak të brishtësisë së aliazhit, nuk deformohen në pikat më të ngarkuara të prekjes, përdoren lidhje dhe çeliqe të ndryshme. Kjo perfshin:
- çeliqe me karbon me shpejtësi të lartë nga R7 në R12;
- çeliku për vegla S2;
- aliazhe krom vanadium;
- aliazh tungsteni me molibden;
- aliazh i kromit me molibden dhe të tjerë.
Një rol të rëndësishëm në sigurimin e vetive të forcës së pjesëve luhet nga veshjet speciale. Kështu, një shtresë e aliazhit krom-vanadium mbron mjetin nga korrozioni, dhe depozitimi i një shtrese nitridi titani rrit ndjeshëm ngurtësinë e tij dhe rezistencën ndaj konsumit. Veshje diamanti (tungsten-diamant-karbon), tungsten-nikel dhe të tjerët kanë veti të ngjashme.
Shtresa e nitridit të titanit në bisht dallohet lehtësisht nga ngjyra e artë, ajo e diamantit nga shkëlqimi karakteristik i majës së thumbit. Është më e vështirë të zbulosh markën e metalit ose të aliazhit të copave, prodhuesi zakonisht nuk e jep ose madje e fsheh këtë informacion për interesa tregtare. Vetëm në disa raste, klasa e çelikut (S2, për shembull) mund të aplikohet në njërën nga fytyrat.
Opsionet e dizajnit
Sipas dizajnit, bishti mund të jetë i vetëm (gjumë në njërën anë, bosht gjashtëkëndor nga ana tjetër) ose i dyfishtë (dy thumba në skajet). Lloji i fundit ka një jetëgjatësi të dyfishtë shërbimi (të dy thumbimet janë të njëjta) ose lehtësinë e përdorimit (kambimet ndryshojnë në madhësi ose lloj). Disavantazhi i vetëm i këtij lloji është pamundësia e instalimit të tij në një kaçavidë manuale.
Bitet mund të prodhohen në versione të rregullta dhe me rrotullim. Në modelin e fundit, vetë maja dhe boshti lidhen me një futje të fortë pranverore. Ai, duke punuar në përdredhje, transmeton çift rrotullues dhe ju lejon të përkulni bishtin, gjë që rrit mundësinë e hyrjes në vende të papërshtatshme. Susta gjithashtu thith një pjesë të energjisë së ndikimit, duke parandaluar që grimca të thyejë shiritat.
Copat e rrotullimit përdoren me drejtuesit e goditjes në të cilët forca e goditjes zbatohet në mënyrë tangjenciale në rrethin e vidhosjes. Copat e këtij lloji janë më të shtrenjta se pjesët konvencionale, zgjasin më shumë, ju lejojnë të ktheni lidhësit e gjatë në materiale të dendura me të cilat pjesët konvencionale nuk mund të përballojnë.
Për lehtësinë e përdorimit, copat prodhohen në gjatësi të ndryshme. Secili që ndjek madhësinë kryesore standarde (25 mm) është 20-30 mm më i gjatë se ai i mëparshmi - dhe kështu me radhë deri në 150 mm.
Karakteristika më e rëndësishme e bitit është kohëzgjatja e funksionimit. Zakonisht shprehet në numrin e lidhësve të vidhosur përpara se mjeti të dështojë. Deformimi i thumbimit manifestohet në "shpirjen" graduale të brinjëve në procesin e rrëshqitjes së bishtit nga foleja. Në këtë drejtim, pjesët më rezistente janë ato që nuk i nënshtrohen përpjekjeve që i hedhin nga slot.
Nga më të përdorurit, ato përfshijnë sistemet H, Torx dhe modifikimet e tyre. Për sa i përket kontaktit të fortë midis pjesëve dhe lidhësve, ka shumë sisteme të tjera, duke përfshirë ato antivandal, por shpërndarja e tyre është e kufizuar për një sërë arsyesh teknike.
Llojet kryesore të biteve të përdorura
Numri i llojeve të biteve, përfshirë ato që janë vjetëruar për shkak të përshtatshmërisë së ulët teknike, vlerësohet në disa dhjetëra. Sot, llojet e mëposhtme të pjesëve të kaçavidave kanë shtrirjen më të madhe të aplikimit në teknologjinë e fiksuesve:
- PH (Phillips) – kryqëzor;
- PZ (Pozidriv) – kryqëzor;
- Hex (shënohet me shkronjën H) - gjashtëkëndor;
- Torx (tregohet me shkronjat T ose TX) - në formën e një ylli me gjashtë cepa.
grykë PH
PH Phillips Blade, i prezantuar pas vitit 1937, ishte mjeti i parë vetëqendrues për ngasjen e fiksuesve me fileto vidha. Dallimi cilësor nga një pickim i sheshtë ishte se kryqi PH nuk rrëshqiste nga foleja edhe me një rrotullim të shpejtë të mjetit. Vërtetë, kjo kërkonte njëfarë force boshtore (shtypja e pjesës kundër mbërthyesit), por lehtësia e përdorimit është rritur në mënyrë dramatike në krahasim me lojërat e sheshta.
Mbërthimi kërkohej edhe në vidhat me vrima të sheshta, por kur shtrëngoni bishtin PH, nuk ishte e nevojshme t'i kushtohej vëmendje dhe përpjekje për të kufizuar mundësinë e rrëshqitjes së majës nga foleja. Shpejtësia e rrotullimit (produktiviteti) është rritur në mënyrë dramatike edhe kur punoni me një kaçavidë manuale. Përdorimi i një mekanizmi me kapëse, dhe më pas i kaçavidave pneumatike dhe elektrike, përgjithësisht uli intensitetin e punës së operacioneve të montimit me disa herë, gjë që dha kursime të konsiderueshme në kosto në çdo lloj prodhimi.
Thithja PH ka katër tehe, me trashësi konike drejt fundit të bishtit. Ata gjithashtu kapin pjesët e çiftëzimit të mbërthyesit dhe e shtrëngojnë atë. Sistemi është emëruar pas inxhinierit që e ka zbatuar atë në teknologjinë e fiksuesve (Phillips).
Bitet PH janë të disponueshme në pesë madhësi - PH 0, 1, 2, 3 dhe 4. Gjatësia e boshtit - nga 25 (bazë) në 150 mm.
Grykë PZ
Përafërsisht 30 vjet më vonë (në vitin 1966) u shpik sistemi i fiksimit PZ (Pozidriv). Është zhvilluar nga kompania Philips Screw. Forma e thumbit PZ është kryq, si ajo e PH, megjithatë, të dy llojet kanë dallime kaq serioze saqë nuk lejojnë që një shkop i një sistemi të shtrëngojë në mënyrë cilësore fiksimet e një tjetri. Këndi i mprehjes së skajit të bitit është i ndryshëm - në PZ është më i mprehtë (50 º kundrejt 55 º). Tehet e PZ nuk zvogëlohen si ato të PH, por mbeten të barabarta në trashësi gjatë gjithë gjatësisë së tyre. Ishte kjo veçori e projektimit që zvogëloi forcën e shtyrjes së majës nga foleja me ngarkesa të larta (shpejtësi të larta përdredhjeje ose rezistencë të konsiderueshme rrotulluese). Ndryshimi në dizajnin e bitit përmirësoi kontaktin e tij me kokën e mbërthyesit, gjë që rriti jetën e shërbimit të mjetit.
Gryka PZ ndryshon nga PH në pamje - brazda në të dyja anët e secilës teh, duke formuar elementë të mprehtë që mungojnë në bitin PH. Nga ana tjetër, për të dalluar nga PH, prodhuesit aplikojnë pika karakteristike në lidhësit PZ, të zhvendosur me 45º larg nga ato të fuqisë. Kjo i lejon përdoruesit të lundrojë shpejt kur zgjedh një mjet.
Bitet PZ disponohen në tre madhësi PZ 1, 2 dhe 3. Gjatësia e boshtit është nga 25 në 150 mm.
Popullariteti më i madh i sistemeve PH dhe PZ shpjegohet nga mundësitë e mira të përqendrimit automatik të veglave në operacionet e montimit në linjë dhe nga çmimi i lirë i veglave dhe lidhësve. Në sisteme të tjera, këto përfitime kanë stimuj më pak të rëndësishëm ekonomikë, kështu që ato nuk janë miratuar gjerësisht.
Grykë Hex
Forma e majës, e shënuar me shkronjën H në shenjë, është një prizëm gjashtëkëndor. Sistemi u shpik në vitin 1910 dhe sot gëzon sukses të paparë. Pra, vidhat konfirmuese të përdorura në industrinë e mobiljeve janë të përdredhura me bit H 4 mm. Ky mjet është i aftë të transmetojë çift rrotullues të konsiderueshëm. Për shkak të lidhjes së ngushtë me folenë e fiksimit, ka një jetë të gjatë shërbimi. Nuk ka asnjë përpjekje për ta shtyrë copën nga foleja. Grykat H janë të disponueshme në madhësi nga 1,5 mm deri në 10 mm.
Copë Torx
Bitet Torx janë përdorur në teknologji që nga viti 1967. Ato u zotëruan për herë të parë nga kompania amerikane Textron. Goditja është një prizëm me një bazë në formën e një ylli me gjashtë cepa. Sistemi karakterizohet nga kontakti i ngushtë i mjetit me lidhësit, aftësia për të transmetuar çift rrotullues të lartë. I shpërndarë gjerësisht në vendet e Amerikës dhe Evropës, për nga popullariteti, vëllimi i përdorimit është afër sistemeve PH dhe PZ. Modernizimi i sistemit Torx është një "yll" me të njëjtën formë, i plotësuar nga një vrimë në qendrën boshtore. Mbërthyesit për të kanë një zgjatje cilindrike përkatëse. Përveç kontaktit edhe më të ngushtë midis pjesës dhe kokës së vidës, ky dizajn ka edhe një veti antivandal, duke përjashtuar heqjen e paautorizuar të lidhjes.
Lloje të tjera grykash
Përveç sistemeve të njohura të hundës të përshkruara, ka lloje më pak të njohura dhe më pak të përdorura të copave për një kaçavidë. Bitet bien në klasifikimin e tyre:
- nën një slot të drejtë të tipit S (slotted - slotted);
- Lloji gjashtëkëndor Hex me një vrimë në qendër;
- lloji i prizmit katror Robertson;
- lloji i pirunit SP ("pirun", "sy gjarpri");
- tip Tri-Wing me tre tehe;
- Set Torg tip me katër tehe;
- dhe të tjerët.
Kompanitë zhvillojnë sistemet e tyre unike të fiksuesve si për të parandaluar jo-ekspertët nga aksesi në ndarjet e instrumenteve dhe për t'u mbrojtur nga vandalët që grabitin përmbajtjen.
Rekomandime pak
Një shkop i mirë mund të kryejë shumë më tepër operacione shtrëngimi të kapëseve sesa homologu i tij i thjeshtuar. Për të zgjedhur mjetin e dëshiruar, duhet të kontaktoni një kompani tregtare, punonjësit e së cilës ju besoni dhe të merrni rekomandimet e nevojshme. Nëse kjo nuk është e mundur, zgjidhni pjesë nga prodhuesit e mirënjohur - Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.
Kushtojini vëmendje pranisë së një shtrese forcuese të nitridit të titanit dhe, nëse është e mundur, materialit të produktit. Mënyra më e mirë për të zgjedhur është të provoni një ose dy pajisje në biznesin tuaj. Kështu që ju jo vetëm që përcaktoni cilësinë e produktit vetë, por gjithashtu mund t'u jepni rekomandime miqve tuaj. Ndoshta do të ndaleni në një opsion të lirë që ka avantazhe të qarta ekonomike ose teknike mbi origjinalet e kompanive eminente.